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BFW三面观察窗箱式炉集控值系统与炉膛于一体。炉膛本身采用高纯氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型，加热元件为电阻丝。散热系统采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃。采用宇电控温仪和K型热电偶，可编程30段程序控温，控温精度±1℃。设备有三面观察窗，可实时观察反应状态，并可配合高速相机拍照记录。

1500单温区管式炉采用硅碳棒为加热元件，额定温度1400℃，最高温度可达1450℃。采用宇电控温仪表和S型热电偶，可编程30段程序控温，控温精度±1℃。设备中包含一套316L不锈钢快开法兰，双环密封技术，可应用于CVD实验、荧光粉制备、真空或气氛下材料烧结、基片镀膜等实验环境。

1700单温区管式炉是一款小型高温管式炉，其加热元件采用1800级硅钼棒。升温和降温由30段程序进行控制，最高温度可以达到1700℃。此款高温炉可以广泛地用于材料的烧结或是退火（在真空或是惰性气体保护状态下）。管式炉炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化

1500开启式单温区管式炉采用硅碳棒为加热元件，额定温度1400℃，最高温度可达1500℃。采用宇电AI-3756P触摸屏控温仪和S型热电偶，可编程30段程序控温，控温精度±1℃。设备中包含一套316L不锈钢快开法兰，双环密封技术，可应用于真空或气氛下烧结、基片镀膜等实验环境。内置双层风冷结构，表面温度≤60℃。法兰两端加配支架，减轻炉管负重，保证炉管使用寿命。

微型回转管式炉TFR-1200-30- 220是一款小型单温区回转炉，采用双层壳体结构，并带有风冷系统，内部通过电机驱动炉管转动，转速低，旋转更平稳。炉管采用异型石英管，内部焊接有扬料板，可使粉体烧结更加充分和均匀。

TFR实验级回转炉集控值系统与炉膛于一体。炉膛本身采用高纯氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型，加热元件为电阻丝。散热系统采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃。真空腔室采用石英管材质，其贯穿整个炉体，炉管两端选用不锈钢法兰密封，可在真空或气氛环境下工作。加热元件与炉管平行，均匀的分布在炉管外，有效地保证了温场的均匀性。两边附有回转机构，使炉管匀速转动，可保证物料充分反应。